在建筑加固工程场景中，植筋胶作为混凝土基材与钢筋、螺杆的主要粘结材料，其粘结强度直接影响结构连接的质量。然而，多数工程人员在施工中往往聚焦于基材处理、植筋深度等参数，却忽视了温度这一关键影响因素。事实上，温度从固化反应、力学性能到施工操作都会影响植筋胶性能，稍有不慎便可能导致加固失效。本文将详细带大家了解温度对植筋胶的影响。

植筋胶的粘结力源于其固化过程中发生的化学聚合反应，而温度正是调控这一反应的主要变量。无论是环氧树脂类、乙烯基树脂类还是不饱和类植筋胶，其固化机理均依赖于活性成分的分子运动——温度升高会加速分子运动，促使反应速率提升；温度过低则会抑制分子活性，导致反应停滞或不完全。

当施工环境温度低于5℃时，植筋胶的性能会出现衰减。从施工操作来看，低温会使植筋胶出现结晶状态，会变硬，搅拌时易出现结块现象，难以与钢筋、基材表面充分接触，导致粘结界面出现空隙；另外注射式植筋胶在注胶到钻孔中时，打胶也变的非常困难。

相较于低温，35℃以上的高温环境对植筋胶的影响也很大，高温易引发施工失控和后期性能失效。高温会使植筋胶的固化速度加快，以乙烯基类植筋胶为例，25℃时适用期（可操作时间）是很宽裕，而在高温的环境下，可操作的时间就会缩短。施工人员若未能在短时间内完成植筋操作，胶体便会在搅拌阶段或注入过程中开始固化，来不及植筋等相关操作。

针对温度对植筋胶的影响，工程中需做好相关措施：

选择适配温度型植筋胶。根据施工环境温度选择专用产品，低温施工优先选用“低温型植筋胶”；高温施工则选用“高温型植筋胶”，通过选择合理的季节配方植筋胶来确保施工操作时间。

优化施工环境温度调控。低温施工时，可采用加热对基材进行预热；对植筋胶进行恒温储存，施工前放置于20℃左右的环境中预热。高温施工时，应避开正午高温时段，选择早晚施工；

严格控制施工操作节奏。高温环境下，采用“小批量多次搅拌”的方式，每次搅拌量以适当时间内可完成植筋为宜；低温环境下，适当延长搅拌时间，确保胶液均匀混合，并增加对胶层性能的检查，若发现粘度异常立即停止施工。

强化固化养护阶段的温度管理。低温养护时，采用保温措施，确保固化环境温度达到适宜的固化温度，并延长养护时间；高温养护时，避免植筋部位直接暴晒，采用遮阳布遮挡，保持环境通风，防止胶层过热老化。养护期间严禁对植筋部位施加荷载，确保胶层充分固化。

温度的每一点变化都可能引发连锁反应，导致工程质量隐患。工程人员必须摒弃“重操作轻环境”的误区。在进行植筋加固时温度不仅对于施工过程中有影响，而且还会对其粘接性能方面有很大的影响，所以在植筋过程中要充分考虑到环境温度。只有这样，才能充分发挥植筋胶的粘结性能，确保结构连接的长期安全与稳定。