植筋加固作为结构连接与补强的主要技术，其质量直接取决于施工细节的把控。看似简单的施工过程，隐藏着很多提升锚固力的实用技巧。这些技巧既能避免常见的锚固失效问题，又能大幅缩短工期，尤其在复杂工况下更能凸显价值。

一、前期准备

1.钢筋除锈：使用角磨机装钢丝轮打磨钢筋表面，去除锈迹和油污，再用丙酮棉布擦拭，确保金属光泽。

2.选择好品质的植筋胶，这样能更好的保证锚固力。

二、钻孔环节

钻孔时需要严格按照相关规范设计要求，钻孔的深度、直径和垂直度都有严格标准，容不得半点马虎。一般来说，钻孔深度为钢筋直径的 15 倍左右，钻孔直径要比钢筋直径大 4 - 6mm，这样才能保证植筋胶充分填充。在钻孔过程中，一定要使用专业的钻孔设备，并确保设备的稳定性。

三、清孔技巧

清孔需执行 “三吹三刷” 标准流程，使用吹风机和毛刷对钻好的孔洞内反复清孔吹空直到无可见粉尘。经实验室数据显示，规范清孔可使锚固力得到大大的提升，而清孔不彻底的孔洞的锚固力会出现很大程度的下降。

四、注胶

注胶时，先要将前半管胶摒弃不用，防止固化不均匀现象。注胶量需按匀速缓缓注入，胶液应从孔底开始填充，至孔深 2/3 处停止。

五、植筋

植筋时将钢筋植入过程中需按同向缓缓旋转植入清理好的孔洞中，使胶液均匀包裹钢筋表面，直至达到预定深度。

六、固化养护

固化期间需保持环境温度在合适温度，温度低于相应温度时需要采取保温措施，高于 35℃时搭建遮阳棚，严禁在固化期内扰动钢筋。

植筋加固的实用技巧本质是从钻孔、清孔、注胶、植筋等每个环节的规范操作，都能很好的提升锚固质量。掌握这些技巧可使植筋锚固力得到很大的提升，不仅降低返工成本，更能为结构安全提供长期保障。