在建筑加固工程中，随着使用年限的增加或功能的改变，建筑物的结构往往需要进行加固处理，以满足更高的承载能力和安全性要求。而粘钢加固和灌钢加固方法能很好的满足，2种方法有很多相似之处，但是它们也都各有不同点和适用的场景。今天让小编带大家详细了解粘钢加固和灌钢加固：

粘钢加固，是通过建筑结构胶，将钢板紧密粘贴于混凝土构件的表面，使二者协同工作，共同承受外力。灌钢加固，是在混凝土构件表面外包型钢，在型钢与混凝土之间灌注结构胶粘剂或水泥砂浆，使二者紧密结合，形成组合构件，大幅提升构件的承载能力和稳定性。

在材料方面的要求也有所不同：粘钢加固中，钢板的厚度通常为 3 - 6mm，胶粘剂使用的是粘钢结构胶；灌钢加固使用的型钢类型更多，如角钢、槽钢等，胶粘剂使用的是灌注粘钢胶。

以施邦粘钢胶和施邦灌钢胶为例：粘钢胶的规格是20公斤一组，它的配合比是A:B双组份为3:1。胶体的形态是膏状样式；灌注粘钢胶的规格是30公斤一组，它的配合比是A:B双组份为2:1。胶体的形态是液态样式。

适用场景上也有所不同：

粘钢加固适用于受弯、受剪、受拉构件的加固，如梁、板、柱等；适用于混凝土强度等级不低于 C15 的结构加固；对于结构的外观要求较高的场合，粘钢加固可以较好地保持结构的外观；

灌钢加固适用于需要大幅度提高承载能力的构件加固，如柱、梁等；适用于混凝土强度等级较低的结构加固；对于结构的整体性要求较高的场合，灌钢加固可以更好地提高结构的整体性。

施工方法不同：

粘钢加固施工：

基材处理：对粘接面进行打磨去除表面层及松散层，直至露出新面并清除灰尘，用丙酮清洗污物；

钢板处理：打磨钢板粘接面，直至出现金属光泽，钢板按设计图纸规定部位钻孔打眼；

配置胶水：将 SHB-C701 粘钢结构胶按照要求比例称取并进行充分混合搅拌；

涂抹胶水：涂抹钢板和需粘接基材的表面，厚度为 1~3mm，并使胶水中间厚四周薄；

粘贴钢板：将涂抹好的钢板按设计图纸粘贴在规定部位后，立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定加压；

固化养护：胶未固化前禁止移动，固化完后即可进行其他操作。

灌钢加固施工：

基材处理：混凝土面应凿除粉饰层，然后用角磨机打磨除去 1-2mm 厚表层。打磨完毕用压缩空气机吹净浮尘，用棉布拭净浮尘，保持干燥备用；

钢板处理：按设计尺寸切割、焊接、安装、固定型钢，焊接缀板连成整体；

安装钢板：用 SHB-D802 封口胶封闭角钢、钢板灌胶嘴之间的缝隙，胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于 5mm 以防止压时冲破。灌胶嘴每 0.5~1 米设一个，上面设排气嘴；

封闭检查：待封缝后 24 小时，胶初步固化后，可沿型钢、钢板周边遍涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭；

配制胶水：按照 SHB-C702 灌注粘钢结构胶要求比例称取并进行充分混合搅拌，SHB-C702 灌注粘钢结构胶在 25℃、0.4Mpa 适用期约 33 分钟，建议配制完毕后在 20 分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适用期的缩短。

注入胶水：按照灌胶嘴从低到高的次序开始注胶。某个灌胶嘴出胶后可用扎丝将预接的透明皮管暂时扎死，直至上排气嘴完全出胶；

静置养护：施工完毕后，用 SHB-B604 环氧建筑植筋胶或 SHB-D802 封口胶密封完全，并对钢板进行防腐处理，养护 7 天后可达到设计强度要求。

从以上能看出粘钢加固和灌钢加固各有自己的性能特点，在实际工程中，应根据具体情况进行选择。有时也可以根据结构的不同部位和加固需求，将两种加固方法结合使用，以达到更好的加固效果。在选择加固方式时，建议还是根据结构的实际情况，制定合理的加固方案，确保结构的稳定性。